Bolzenerwärmung, Schmiedeerwärmung

Zur Herstellung stranggepreßter Profile werden sogenannte Bolzen (auch mit Pressing oder Block bezeichnet) induktiv auf Umformtemperatur erwärmt und anschließend mit einem Stempel durch eine Matrize gepresst.

Es wird ein sogenannter Temperaturkeil über die Länge des Bolzens aufgebracht, so daß die Temperatur an der Matrizenseite höher ist als an der Stempelseite, um den Preßvorgang zu optimieren.

Dazu wird die Induktionsspule der Bolzenerwärmung in mehrere Teilspulen unterteilt. In früheren Zeiten wurde der Temperaturkeil durch verschieden lange Einschaltzeiten der Teilspulen erreicht.

Aus unserem Haus kam im Jahr 1999 der erste richtungsweisende Umrichter zur Leistungsbeaufschlagung einer mehrteiligen Bolzenerwärmungsspule. Jede Teilspule läßt sich mit unterschiedlicher Leistung beaufschlagen zur Erreichung des geforderten Temperaturkeils.

Dieser Umrichter ist heute noch in Betrieb und nunmehr seit mehr als zwanzig Jahre Vorbild und Maßstab für die Leistungsbeaufschlagung induktiver Bolzenerwärmungen.

Bei einer Schmiedeerwärmung wird ein Profil größerer Länge über mehrere hintereinander angeordnete Spulen erhitzt und mit einer sogenannten Warmblockschere das zu schmiedende Stück abgeschert zur weiteren Behandlung.

Wir bieten für beide Verfahren schlüsselfertige auf den jeweiligen Anwendungsfall zugeschnittene Anlagen an.

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